UV, UV DTF en DTF: drie routes van afbeelding naar eindproduct
Een T-shirtprint, gekleurd hoesje en afbeelding op een houten plaatje kunnen op foto's op elkaar lijken, maar ontstaan anders. Bij het ene proces ligt het voorwerp in de printer, bij het tweede krijgt het een kant-en-klare transfer en bij het derde is een pers nodig. We tonen de verschillen met echte materialen uit ons aanbod.
Een T-shirtprint, gekleurd hoesje en afbeelding op een houten plaatje kunnen op foto's op elkaar lijken, maar ontstaan anders. Bij het ene proces ligt het voorwerp in de printer, bij het tweede krijgt het een kant-en-klare transfer en bij het derde is een pers nodig. We tonen de verschillen met echte materialen uit ons aanbod.
De belangrijkste punten
- Direct UV-printen brengt de afbeelding aan op een voorwerp in het werkgebied.
- UV DTF brengt een print uit een passend foliesysteem over op een geschikte harde ondergrond.
- DTF voor stoffen gebruikt folie, smeltlijm en overdracht in een pers.
Bepaal eerst het proces
Een vergelijkbaar beeld, een andere route naar het oppervlak
Drie routes naar de afgewerkte bedrukking
Direct UV-printen
Voorwerp → oppervlaktebedrukking → UV-uitharding
Het voorwerp moet in het apparaat of een compatibele houder passen.
UV DTF
Folie bedrukken → transfer voorbereiden → aanbrengen
De afbeelding gaat over op een geschikte harde ondergrond. De folieset moet bij het systeem passen.
DTF voor stoffen
Folie bedrukken → lijm en fixatie → transferpers
Warmtetransfer op geschikte stof; de instellingen volgen uit de gebruikte materialen.
U herkent de technologie het gemakkelijkst wanneer u nagaat waarop de kop print en wat er na het printen gebeurt. Bij direct UV-printen komt inkt op het voorwerp. Bij UV DTF en textiel-DTF ontstaat de afbeelding eerst op folie, maar verdere materialen en toepassing verschillen.
Dit onderscheid is praktisch. Voor een T-shirt hebt u een proces nodig dat bij de stof en het latere wassen past. Bij een hoesje tellen oppervlak, vorm en hechting. Bij een paneel komen afbeeldingspositie, werkstukhoogte en stabiele plaatsing op de tafel erbij.
Direct UV-printen: het voorwerp komt onder de kop
In de video van de Z120M ziet u een afbeelding die op een vlak voorwerp wordt geprint. In het volgende voorbeeld draait een fles in een houder onder de kop. In beide gevallen print het apparaat op het voorwerpoppervlak; dit is geen UV DTF-transfer opplakken.
Zo organiseert u personalisatie van geschikte bordjes, hoesjes, panelen en promotieartikelen. Het voorwerp moet in de werkruimte passen, goed zijn geplaatst en de vereiste kopruimte vrijlaten. Bij meerdere identieke onderdelen helpt een positioneerhouder dezelfde printpositie terugvinden.
Het actuele Z120M-aanbod vermeldt een maximaal printgebied van 267 × 420 mm en een voorwerphoogte van 0–120 mm. Het platform van 300 × 420 mm is een andere parameter dan het printgebied. Gebruik voor projectplanning de juiste waarde en de echte geometrie van het voorwerp met houder.
Direct UV-printen: afbeelding op een vlak voorwerp
De kop print; handen tonen de afgewerkte kleurenafbeelding op een vlakke proef.
Gerelateerd aanbod → · Video openenDirect UV-printen: fles in een rotatiehouder
Printen op een cilindrisch voorwerp en het afgewerkte patroon op een fles.
Gerelateerd aanbod → · Video openenBekijk tafel, printwagen en geleiding
Op de beschreven UV-printerfoto ziet u tafel, printwagen met kop, bewegingsgeleiding en inktleidingen. Deze concrete plekken beïnvloeden de werkvoorbereiding. Een bewegend onderdeel mag geen te hoog werkstuk of uitstekende houder raken.
Bij direct printen op een ongelijk oppervlak volstaat het niet het hoogste punt op het oog in te stellen. Grenzen aan kopafstand, hoogtemeting, kromming en houders volgen uit de apparaatconstructie. Test op het echte voorwerp, inclusief de afwerking.
Het Z120M-aanbod omvat CMYK en wit. Veronderstel geen extra vernis, textuur of geschiktheid voor elke folie alleen omdat het apparaat een UV-lamp heeft. Controleer per configuratie de concrete kanalen en goedgekeurde materialen.
Ondersteunt het voorwerp tijdens het aanbrengen van de afbeelding. Platformafmetingen en het echte printgebied zijn verschillende parameters.
Verplaatst de kop boven het oppervlak. Voorwerp en houder moeten voldoende ruimte vrijlaten.
Maakt beweging van de eenheid langs het drukgebied mogelijk.
De zichtbare leidingen horen bij de inkttoevoer; de handleiding van het concrete model beschrijft de bediening ervan.
Hout en transparante ondergrond: afbeelding ontmoet textuur
Op hout werken kleur, nerf en afwerking samen. Hetzelfde patroon hoeft op onbehandeld, gelakt en anders voorbereid materiaal niet identiek te ogen. Bekijk de afbeeldingsranden en de verhouding tussen het kleurenbeeld en de natuurlijke achtergrond.
Een transparant voorwerp roept een andere vraag op: van welke kant moet de print worden bekeken en welke achtergrond moet hij hebben? Een witte laag kan de kleurwaarneming veranderen. Bij een ontwerp dat door een plaat wordt bekeken moet u binnen het ondersteunde proces rekening houden met printzijde en laagvolgorde. Maak een klein proefdeel met kleur, wit en een overgang naar transparantie.
De video toont een concreet visueel effect. Beoordeel hechting, bestendigheid tegen uw reinigingsmiddel en gedrag na verloop van tijd op uw eigen materiaal. Alleen fotoglans geeft geen informatie over de duurzaamheid van het eindproduct.
Direct UV-printen: afbeelding op hout
Close-up van de kop boven kleine houten schijfjes.
Gerelateerd aanbod → · Video openenDirect UV-printen: bedrukking op een transparante ondergrond
De kop in actie en gekleurde patronen op transparante onderdelen.
Gerelateerd aanbod → · Video openenUV DTF: print een transfer en breng de afbeelding daarna over
Bij UV DTF ontstaat de afbeelding in een compatibel systeem van folie en UV-inkt. Na de voorbereiding wordt de transfer op het voorwerp overgebracht. Het volledige te decoreren object hoeft niet op de printertafel te liggen, maar de geschiktheid van zijn oppervlak voor de concrete transfer moet nog steeds worden bevestigd.
De originele korte video xTool O1 met mok combineert ontwerp, printen op het medium en het eindresultaat. Het materiaal met het telefoonhoesje toont een voorbeeld van plaatsen en aandrukken van een transfer. Vergelijk dit met de eerdere scène waarin de kop direct boven een draaiende fles werkt. Volg de volledige voorbereidings- en afpelvolgorde uit de systeemhandleiding.
Een gebruikelijk systeem onderscheidt printfolie A en overdrachtsfolie B. Ze vervullen verschillende rollen en werken als compatibele set. Lamineren, drager verwijderen en aanbrengen hangen af van materialen en configuratie. Kies niet alleen op de vergelijkbare naam ‘UV-folie’.
UV DTF: ontwerpen op mokken
Originele xTool-demonstratie: ontwerp, folie bedrukken en mokken met afgewerkte motieven.
Bron van de fabrikant · Video openenUV DTF: aanbrengen op een hoesje
Ontwerp, folie bedrukken en handmatig een patroon op een hoesje overbrengen.
Bron van de fabrikant · Video openenVel of rol: verschil in serieorganisatie
Voor enkele individuele afbeeldingen kan de velmodus handig zijn. Bij regelmatig langere partijen worden mediageleiding, lamineren en transferuitvoer belangrijk. In het O1-systeem dienen daarvoor compatibele accessoires, waaronder LM1 en RF1, afhankelijk van de gekozen configuratie.
De fabrikantanimatie toont de organisatie van het rollentraject; het tweede materiaal toont een langere print en toepassing op een voorwerp. Dit demonstreert de werkwijze. Leid uit de cliplengte geen productiecapaciteit of gemeten lengte van een hele rol af.
Tel bij serieplanning ook afbeeldingsindeling op het medium, transfervoorbereiding, handmatig aanbrengen en controle mee. De kopsnelheid alleen beschrijft niet de tijd van bestand tot afgewerkte order.
UV DTF: animatie van het materiaaltraject
Fabrikantanimatie van het materiaaltraject en voorbeelden van gedecoreerde voorwerpen.
Bron van de fabrikant · Video openenUV DTF: langere print en toepassing
Ontwerp, uitvoer van bedrukte folie en het patroon op een skateboard aanbrengen.
Bron van de fabrikant · Video openenDTF voor kleding: van PET-folie naar T-shirt
Textiel DTF begint ook met folie, maar gebruikt een gepigmenteerd inktsysteem en smeltlijm. Na voorbereiding en fixatie van de lijmlaag wordt de transfer met een pers op geschikte stof aangebracht. Dit is een ander materiaalpakket dan UV DTF voor harde oppervlakken.
Onze eigen video van KJ-302A toont printen op folie; een korte detailopname van de afgewerkte print laat stof zien die in handen wordt gehouden en bewogen. Zo ziet u het medium en het eindproduct. Persinstellingen en wasbestendigheid moeten voor de gebruikte folie, het poeder en kledingstuk worden bepaald en beoordeeld.
Bij een donker T-shirt helpt een witte laag kleuren van de achtergrond scheiden. Ook de omvang van volle vlakken telt: een grote egale afbeelding en fijne tekst kunnen anders op kleding vallen. Beoordeel naast kleur ook aanvoelen, rand, rekbaarheid en plaatsing ten opzichte van naden en verdikkingen.
DTF-folie bedrukken
De kop beweegt boven folie met gekleurde motieven voor overdracht op textiel.
Gerelateerd aanbod → · Video openenClose-up van de textielprint
Detail van een kleurenprint op stof die in handen wordt gehouden.
Gerelateerd aanbod → · Video openenPrinter, shaker en pers zijn opeenvolgende werkstappen
De beschreven setfoto toont printer, verwarmingszone voor transfervoorbereiding en folie-uitvoer. Controleer gelijkmatige verdeling van de juiste lijm, verwijdering van overtollig materiaal en materiaalgerichte fixatie. Plan pas daarna het aanbrengen op stof.
Volgens het actuele aanbod voor KJ-302A bedraagt de maximale printbreedte 420 mm, de mediabreedte 430 mm. Twee EPSON XP600-koppen, CMYK en wit en een shaker met verwarming vormen een concrete configuratie. Het persen is een aparte stap waarvoor de transferpers passend bij het product moet worden gekozen.
Gebruik bij de afbeeldingvoorbereiding RIP-instellingen en oriëntatie voor het volledige proces. Spiegel niet in elk programma opnieuw zonder te controleren welke stap dat automatisch doet. Een kleine test met leesbare tekst helpt de afbeeldingsrichting vóór een serie controleren.
Print de afbeelding op transferfolie; in dit proces print het apparaat niet direct op het T-shirt.
Hoort bij de voorbereiding van een transfer met lijmlaag. Tijd en temperatuur hangen van het materiaalsysteem af.
De voorbereide transfer wordt verder verwerkt. Overbrengen op stof gebeurt later in een pers.
Waarom wit de kleurwaarneming verandert
Een kleurenbeeld op wit, een zwart T-shirt of een transparante plaat heeft andere kijkomstandigheden. Witte inkt kan een onderlaag of deel van de afbeelding vormen — afhankelijk van technologie en ondersteunde laagopbouw.
Plaats in de proef kleine tekst, een verzadigd vlak, een kleurverloop en een deel met gecontroleerde transparantie naast elkaar. Bekijk het ontwerp op de juiste achtergrond en van de gebruikszijde. Beoordeel het hele proces niet uitsluitend op een fotoprint op een wit plaatje.
Witte inkt vraagt ook om dagelijks systeemgericht onderhoud. Circulatie en roeren, als het model die heeft, ondersteunen het inktgebruik maar vervangen geen nozzlecontrole, opstart- en afsluitwerk of pauzevereisten.
Vergelijk oplossingen op de taak, niet op het gemeenschappelijke woord ‘print’
| Voorbeeldtaak | Uitgangspunt | Wat u in de set controleert |
|---|---|---|
| Terugkerende vlakke panelen en promotieartikelen | Direct UV-printen, bijvoorbeeld Z120M | Printgebied, hoogte, opspanning, ondergrond en inktkanalen |
| Afbeeldingen overbrengen op geschikte harde voorwerpen | Compatibel UV DTF-systeem, bijvoorbeeld O1 in de juiste configuratie | Inkt, folies, transfervoorbereiding, aanbrengen en accessoires |
| T-shirts en textiel | Textiel-DTF, bijvoorbeeld KJ-302A met transfervoorbereiding | Folie, lijm, fixatie, pers en stofcompatibiliteit |
| Veel motieven in een partij transfers | Vel- of roloplossing passend bij de technologie | Afbeeldingsindeling, afval, lamineren of lijmvoorbereiding, uitvoer en toepassing |
De keuze wordt gemakkelijker met drie echte producten: het meest voorkomende, grootste en veeleisendste. Geef materiaal, afwerking, afbeeldingsgrootte, stuksaantal en later gebruik door.
Een proef die klantvragen beantwoordt
- Gebruik het juiste voorwerp. Dezelfde leverancier, coating, kleur en hetzelfde materiaal als in de geplande order.
- Bereid een deel van een veeleisend ontwerp voor. Kleine tekst, volle vlakken, logo en belangrijke kleuren.
- Voer het volledige proces uit. Met ondergrondvoorbereiding, transfer of houder en de vereiste fixatie.
- Controleer het resultaat na de vereiste tijd. Beoordeel randen, hechting en uiterlijk onder gebruiksomstandigheden.
- Controleer de vereiste bestendigheid. Voor kleding wassen en rekken, voor promotieartikelen passende reiniging of slijtagecontrole — volgens het gebruikte systeem.
Ga niet automatisch uit van vaatwasbestendigheid, geschiktheid voor buiten of toelating voor voedselcontact. Dit zijn concrete eisen aan het eindproduct die voor de gebruikte materialen en het proces moeten worden bevestigd. Een beschrijving van de verwachtingen helpt de leverancier een passende test voorstellen.
Voor gebruik in de werkplaats
Verzamel vóór de technologiekeuze:
Plan de werkplaats voor de hele cyclus, niet alleen het printen
Naast de machine hebt u ruimte nodig voor ondergrondvoorbereiding, folies, transfers en beoordeling van het eindproduct. Bij DTF komen lijmmaterialen en een thermische stap erbij; bij UV eisen aan inktgebruik en uitharding. Organiseer ventilatie, bescherming en materiaalgebruik volgens instructies en materiaalbladen.
Vergelijk opstartprocedure, nozzlecontrole, behandeling van witte inkt en handelingen aan het einde van de dag. Noteer ook wat vóór langere pauzes moet gebeuren. Bij kleine, onregelmatige orders kan dit ritme even belangrijk zijn als de printsnelheid zelf.
Meet bij een proefpartij afzonderlijk bestandsvoorbereiding, printen, transfer- of houdervoorbereiding, aanbrengen en controle. Noteer het aantal geaccepteerde stuks en mediaverbruik. Zo wordt duidelijk of de printer, het handmatig aanbrengen of de voorbereiding van de volgende order de werkplaats beperkt.
Verduidelijk dit vóór uw keuze
Vragen en antwoorden
Zijn UV DTF en DTF voor T-shirts hetzelfde proces?
Nee. Beide gebruiken folie, maar verschillen in inkt, materialen en overdrachtswijze. Textiel-DTF gebruikt smeltlijm en een transferpers; UV DTF is een apart transfersysteem voor geschikte harde oppervlakken.
Kan elke UV-printer op iedere UV DTF-folie printen?
Compatibiliteit moet voor het concrete apparaat, de inkt, folie en transfervoorbereiding worden bevestigd. Alleen een UV-lamp bevestigt geen ondersteuning voor elk systeem.
Wat toont de Z120M-flessenvideo?
Direct printen op een voorwerp dat in een houder draait. Geen demonstratie van UV DTF opplakken.
Is voor KJ-302A een transferpers nodig?
Overbrengen op geschikte stof gebeurt in een passende transferpers. Printer en shaker bereiden de print op folie voor, maar vervangen deze toepassingsstap niet.
Bevat elke xTool O1-set het volledige rollensysteem?
De inhoud hangt af van gekozen versie en set. Controleer het juiste inktsysteem en de aanwezigheid van benodigde folies, lamineerapparaat, doorvoer en overige accessoires.
Betekent 430 mm foliebreedte ook 430 mm printbreedte?
Bij de beschreven KJ-302A is de maximale mediabreedte 430 mm en de printbreedte 420 mm. Houd in het ontwerp rekening met printgebied, marges en materiaalgeleiding.
Bewijst een rekdemonstratie van stof de wasbestendigheid?
De demonstratie toont het gedrag van die concrete print in deze scène. Beoordeel de wasbestendigheid onder de vereiste omstandigheden voor de echte combinatie van folie, lijm, inkt en kleding.
Passend bij de beschreven taken
Bekijk de oplossingen uit deze handleiding
Z120M — direct UV-printen
Voor vergelijking van vlakke voorwerpen en toegestane toepassingen met houder; controleer het werkgebied van 267 × 420 mm en de hoogte.
Aanbod bekijken →xTool O1 — de passende configuratie kiezen
Bekijk de UV DTF-demonstratie, apparaatversies en benodigde uitrusting voor het geplande proces.
Bron van de fabrikantLM1 en RF1 — accessoires van het O1-systeem
Vergelijk voorbereiding en verwerking van compatibele transfers in partijen.
Bron van de fabrikantKJ-302A — DTF voor kleding
Folie bedrukken tot 420 mm en een shaker met verwarming; houd rekening met materialen en de persstap.
Aanbod bekijken →Bronnen en documentatie
Ga naar hoofdpagina Ga terug Artikelen